Les réservoirs cryogéniques sont des équipements utilisés pour stocker de l’oxygène liquide, de l’azote, de l’argon, du dioxyde de carbone et d’autres fluides, et il n’existe pas de norme unifiée pour la définition de leur conception. Les réservoirs de stockage cryogéniques sont principalement divisés en plusieurs types, en fonction des exigences des différents processus et des méthodes de stockage des fluides :
Réservoir à cuve unique
Ce type de réservoir se compose généralement d’un réservoir intérieur en acier avec une enveloppe isolée, et la structure est relativement simple.
Réservoir à double cuve
Il se compose d’un réservoir intérieur en acier et d’un réservoir extérieur en acier ou en béton (généralement en béton précontraint), et l’isolation est située entre les parois des réservoirs intérieur et extérieur. Cette structure a un bon effet d’isolation thermique et de sécurité.
Réservoir plein
Semblable à un réservoir double, il se compose de deux conteneurs, l’un à l’intérieur et l’autre à l’extérieur, mais peut différer par certains détails de conception ou d’utilisation.
En outre, du point de vue des applications et des matériaux de fabrication, les réservoirs de stockage cryogéniques sont classés comme suit :
Grands réservoirs de stockage cryogénique
largement utilisés dans divers domaines industriels, notamment les réservoirs à simple coque métallique, les réservoirs à double coque métallique et les réservoirs à coque en béton et à double coque métallique (réservoirs en béton précontraint). Ces réservoirs ont leurs propres caractéristiques : les réservoirs à coque métallique simple ont une structure simple et un faible coût, mais l’effet d’isolation thermique et la sécurité ne sont pas aussi bons que les réservoirs à coque métallique double ; les réservoirs en béton précontraint ont une plus grande résistance à la déformation et un coefficient de dilatation thermique plus faible.
Réservoir de stockage de liquides cryogéniques
désigne généralement un conteneur à double couche isolée et à structure résistante aux basses températures, avec une isolation par poudre sous vide ou par enroulement multicouche au milieu, avec diverses spécifications et niveaux de pression qui peuvent également être personnalisés. Ces cuves, qui constituent l’un des équipements les plus courants dans la fabrication industrielle, sont largement utilisées dans des industries telles que la sidérurgie, la construction automobile, la construction navale, l’usinage, la chimie, la médecine, l’alimentation, l’électronique et la verrerie.
En résumé, il existe différents types de réservoirs de stockage cryogéniques, et le choix du type de réservoir dépend principalement des exigences spécifiques du processus, des méthodes de stockage des fluides et des scénarios d’utilisation. Lors de l’achat et de l’utilisation de réservoirs de stockage cryogéniques, il est recommandé de consulter des professionnels ou les fabricants concernés afin de s’assurer qu’ils répondent aux besoins réels et qu’ils sont sûrs et fiables.