Le travail sur les systèmes de tuyauterie cryogéniques implique un certain nombre d’aspects clés, notamment les opérations d’acheminement des tuyaux, les processus de soudage, la protection contre la corrosion et l’isolation, ainsi que les méthodes de creusement de tranchées pour les tuyaux.
Tout d’abord
pendant l’opération d’acheminement, en particulier dans un environnement à basse température, une attention particulière doit être accordée à l’influence de la pluie et de la neige sur l’orifice du pipeline. Il est donc très important de protéger l’étanchéité des buses aux deux extrémités afin d’éviter que la pluie et la neige ne pénètrent dans la canalisation. En même temps, l’utilisation de blocs de terre gelés contenant de la glace et de la neige doit être évitée lors de la construction de piliers de tuyaux.
Deuxièmement
en ce qui concerne le processus de soudage, une attention particulière doit être accordée à la prévention des fissures de soudage lorsque les tuyaux sont soudés dans un environnement à basse température. Cet objectif peut être atteint grâce à une sélection rigoureuse des matériaux de soudage et à l’optimisation du processus de soudage, y compris le contrôle de paramètres tels que l’apport de chaleur pour le soudage, la température de préchauffage, la température entre les couches et l’isolation après le soudage.
En outre, les
les travaux d’anticorrosion et d’isolation thermique constituent également une partie importante du système de canalisations à basse température. Afin de réduire efficacement les pertes de chaleur, les travaux anticorrosion doivent être effectués dans un abri à l’épreuve du vent et les exigences de construction du joint anticorrosion de la canalisation doivent être strictement respectées.
Enfin
Dans les opérations de creusement de fossés pour pipelines, afin de garantir la sécurité du fossé, la méthode de construction périodique est généralement adoptée dans un environnement à basse température, et le traitement antidérapant correspondant doit être effectué. Lorsque la température est extrêmement basse, l’opération de creusement de fossés doit être interrompue.
En résumé
Le travail sur les systèmes de tuyauterie cryogéniques est un processus complexe et délicat qui implique de nombreux aspects des exigences techniques et des spécifications de fonctionnement. Ce n’est qu’en veillant à l’application stricte de ces liens que nous pourrons garantir le fonctionnement sûr, stable et efficace du système de tuyauterie cryogénique.
Quels sont les scénarios d’application des systèmes de canalisations cryogéniques ?
Les systèmes de tuyauterie cryogéniques ont un large éventail de scénarios d’application, couvrant principalement les secteurs de la chimie, de la réfrigération, du gaz naturel liquéfié et d’autres domaines industriels. Dans ces domaines, les systèmes de tuyauterie cryogénique sont utilisés pour transporter des fluides cryogéniques afin de répondre aux besoins d’approvisionnement et de stockage cryogéniques dans différents domaines.
Plus précisément, le transport de liquides cryogéniques tels que l’azote liquide, l’hydrogène liquide et l’oxygène liquide repose souvent sur des systèmes de tuyauterie cryogéniques. Ces systèmes sont largement utilisés dans la production d’azote liquide pour les réservoirs et les dewars d’azote liquide, pour le réapprovisionnement en liquide de divers processeurs cryogéniques, et pour les tuyaux cryogéniques d’azote liquide avec buses pour les systèmes de coupe cryogénique d’azote liquide. En outre, les tuyaux cryogéniques sont souvent utilisés pour l’acheminement de l’azote liquide dans l’ensemble du système de réhydratation cryogénique.
Dans l’industrie chimique, les tubes cryogéniques jouent également un rôle important. En particulier dans les cas où il est nécessaire d’éviter le gel des tuyaux et la solidification des liquides, l’application de bandes chauffantes électriques garantit un flux continu de liquides. De même, dans les industries du froid, de la congélation, des aliments surgelés et autres, l’application de la chaleur électrique peut empêcher la congélation du fluide frigorigène dans un environnement à basse température et assurer le fonctionnement normal de l’équipement.
En général, les systèmes de tuyauterie cryogéniques jouent un rôle de plus en plus important dans la production industrielle moderne en raison de leurs caractéristiques de transport uniques et de leurs exigences environnementales. L’application de ces systèmes permet non seulement d’améliorer l’efficacité de la production, mais aussi de garantir la sécurité de la production et la stabilité du fonctionnement de diverses industries.
